藥品生產(chǎn)過程中，某些化學工藝過程產(chǎn)生的廢氣具有易燃、易爆、有毒、有害或有酸、堿等腐蝕性，對環(huán)境有嚴重污染，對人體有一定危害。

  由于對藥品需求的增加，廢氣排放也在不斷增加。國家對于環(huán)保的整頓也越來越嚴厲，需要企業(yè)不斷加強對廢氣的治理和控制。

  一、制藥企業(yè)廢氣治理存在的問題：

  （1）管理難度。

  由于制藥和化工產(chǎn)品品種多，更新快，一般都采用間歇式生產(chǎn)，造成部分企業(yè)不如實報告生產(chǎn)情況，造成相關(guān)部門難以掌握實際排污情況。

  現(xiàn)有的排放標準和規(guī)范難以支撐監(jiān)管的需要，對于醫(yī)藥化工企業(yè)的廢氣排放點，治理技術(shù)缺乏全面、有效的掌握和應(yīng)用。

  （2）廢氣處理的技術(shù)問題。

  由于制藥工業(yè)的廢氣成分復(fù)雜，這給治理工作帶來了很大困難。

  此外，我國企業(yè)技術(shù)、資金實力較弱，一些清潔生產(chǎn)措施沒有得到很好的實施，在生產(chǎn)管理、生產(chǎn)設(shè)置和工藝技術(shù)等方面存在較大的缺陷，因而缺乏經(jīng)濟有效的廢氣治理技術(shù)。

  廢氣處理技術(shù)多種多樣，必須根據(jù)制藥工藝的特點和處理技術(shù)的優(yōu)缺點，選擇一種或多種技術(shù)相結(jié)合的處理方法，才能取得良好的效果。

  因此，制藥企業(yè)廢氣處理設(shè)備，中清綠能環(huán)保推薦：RTO蓄熱式熱力焚燒爐。

  二、RTO蓄熱式熱力焚燒爐與其它廢氣處理設(shè)備相比，具有以下優(yōu)點：

  （1）幾乎所有含有有機化合物的廢氣都能處理；

  （2）能處理出風量大、濃度低的有機廢氣；

  （3）有機廢氣處理流程彈性大(20%~120%的名義流量)；

  （4）能夠適應(yīng)有機廢氣中VOC成分和濃度的變化、波動；

  （5）對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感；

  （6）所有熱力燃燒凈化法的最大熱效率(>95%)；

  （7）實現(xiàn)在適當排放濃度條件下，不需添加輔助燃料即可自行加熱運行；

  （8）凈化效率高(三室>99%)；

  （9）維修工作量小，運行安全可靠；

  （10）有機沉淀物可定期清除，并可更換蓄熱裝置；

  （11）整機壓力損失較?。?br />
  （12）設(shè)備壽命較長。

  目前，制藥業(yè)的廢氣治理已經(jīng)成為環(huán)保工作的重要對象，為增加環(huán)境的“綠色化”，需要進一步完善制藥業(yè)的廢氣治理體系。